活性炭的使用方式對水質(zhì)的影響

　　則雖然計量泵輸送漿液的流量精確，亦不能得到精確的活性炭粉的投加量;干法工藝采用直接由給料設備將炭粉投入到水射器中，通過(guò)水射器將炭粉投加到投加點(diǎn)中，粉炭的計量是通過(guò)給料設備來(lái)完成的，只要保證給料設備的投加精度即能保證粉炭的投加精度(濕法和干法工藝的炭粉給料設備均屬于定量給料設備)，

　　同時(shí)干法工藝僅考慮炭粉的投加精度，而不考慮(制備炭漿)水流量，僅考慮水射器出口端壓力，故在控制活性炭炭粉的投加精度方面，較濕法工藝更容易保證精度。

　　活性炭在自來(lái)水處理生產(chǎn)中有兩種使用方式，暨干法投加工藝和濕法投加工藝濕法投加工藝，上料—儲料—制備活性炭漿液(投料和供水)—混合攪拌—由計量泵定量投加至加投加點(diǎn)。干法投加工藝，上料—儲料—活性炭連續定量投加—由射流器投加至投加點(diǎn)。

　　濕法投加工藝是將粉末活性炭配置成濃度為10%左右的漿液，由計量泵輸送至投加點(diǎn)，此種方式被稱(chēng)為濕法投加方式;另一種是將粉末活性炭由定量給料設備直接定量(計量)投加到水射器中，由水射器將炭粉投加至投加點(diǎn)中。對此兩種工藝方式，哪種工藝更好，現尚未有一個(gè)明確的定論，在此本人做一個(gè)簡(jiǎn)單分析比較，供各位共同探討。

　　1.設備成本和運行成本的比較濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機、供水控制系統、計量泵等，而干法工藝僅增加了射流器(和增壓泵)，故濕法工藝的設備成本和運行成本(及占地面積)均較干法工藝高很多。

　　2.粉炭投加后在原水中均勻性的比較一般認為濕法工藝投加后的均勻性較好，主要考慮的因素為果殼活性炭和水在混合罐內經(jīng)過(guò)攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過(guò)計量泵輸送至加藥點(diǎn)中(取水管路)后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。其實(shí)不能認為活性炭漿液的混合均勻度高，即可達到活性炭在取水管路中的分散均勻性就高的效果，況且干法工藝中炭粉在經(jīng)過(guò)射流器后，其(在射流水中)均勻度也很高。

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