活性炭廠(chǎng)家：活性炭如何應用于高濃有機廢水污染物的物化分離

高濃有機廢水的共同特點(diǎn)是成分復雜多變，色度高，BOD/COD一般均<0.15，可生化性差，治理難度大，屬重污染廢水，文獻中經(jīng)常提及的高濃有機廢水有：造紙廢液（黑液、中段水及白水），印染廢水、煤化工工業(yè)廢水（焦化廢水、煤氣洗滌廢水），含油廢水（采油廢水、金屬加工廢水、煉油廢水），制藥廢水、食品工業(yè)廢水（味精生產(chǎn)廢水、釀酒工業(yè)廢水、糖精生產(chǎn)廢水等），以及日化、橡膠、合成纖維工業(yè)廢水等。

高濃有機廢水的綜合治理是水處理工業(yè)困難、繁雜，同時(shí)也是研究活躍的領(lǐng)域。目前的技術(shù)現狀是物化分離、生化降解并重，活性炭在各個(gè)技術(shù)范疇均有應用報道，在某些方面甚至具有不可替代的重要地位。

1、活性炭在物化分離技術(shù)中的應用

物化分離技術(shù)用于高濃有機廢水有以下幾種目的：回收有用成分（如從造紙廢液中回收紙漿和酸析木素，從采油廢水中回收石油烴，從味精生產(chǎn)廢水中回收酵母蛋白，從合成纖維生產(chǎn)廢水中回收生產(chǎn)原料等）；去除廢水中大部分固體懸浮物，降低后繼生化處理工序有機負荷；去除廢水中對生化工序微生物有害的化學(xué)物質(zhì)（如抗生素類(lèi)、多環(huán)芳烴、酚、氰等）；去除水中的有害物質(zhì)，達標排放或回用于生產(chǎn)。

該技術(shù)方法以分離為目的，著(zhù)重點(diǎn)并非污染物的降解。常見(jiàn)的分離方法有：機械過(guò)濾（包括機械格柵、篩網(wǎng)、離心機、壓濾機等分離方法，多用于廢水的一級處理工序，一般設置于工序前端）；絮凝沉淀或絮凝氣浮，中和沉淀（包括酸析和堿析兩種方法）；吸附過(guò)濾（濾料有陶�；蚨嗫滋瞻�、石英砂、無(wú)煙煤、焦炭、合成纖維、核桃殼、粉煤灰、各種類(lèi)型活性炭等，用于去除膠體狀或溶解性有機物，多用于一級和三級處理工序）及利用各種工業(yè)廢氣的氣/液相吸收分離技術(shù)等�；钚蕴坑糜诟邼庥袡C廢水污染物的物化分離，有以下幾種用法。

在一級處理工序用作絮凝/吸附分離劑 典型的應用技術(shù)是PACT工藝。在石化、印染、焦化工業(yè)廢水中投加適量粉狀活性炭，可去除廢水中不可降解COD、色度和臭味，避免曝氣池發(fā)泡現象；使混凝絮體或生物絮體迅速增長(cháng)而沉淀；去除廢水中重金屬離子或其絡(luò )合物。

堿性品紅染料生產(chǎn)廢水經(jīng)高效絮凝、煙道灰吸附，再用粒狀活性炭吸附過(guò)濾，出水水質(zhì)可達GB8978-88一級排放標準，回用于生產(chǎn)。利用一級處理工藝達三級處理效果，這是一項很有前途的印染廢水治理技術(shù)，其中活性炭的作用功不可沒(méi)。詳細研究了幾種活性炭與強化混凝技術(shù)協(xié)同作用時(shí)對地毯廠(chǎng)印染廢水的一級處理效果。結果表明，經(jīng)混凝沉淀、砂濾、粒狀活性炭吸附處理的廢水可回用于生產(chǎn)。另外，失效活性炭用V2O5-Ca（ClO）2催化氧化法再生時(shí)效果較好。