無(wú)煙煤?jiǎn)螌訛V料濾池的應用特點(diǎn)與研究

    無(wú)煙煤濾料一石英砂雙層濾料濾池因其顯而易見(jiàn)的優(yōu)點(diǎn),含污能力強，而廣泛地應用于給水處理工藝�，F今，甚至研制三層濾料濾池，以期更大程度地利用整個(gè)濾層的含污能力。這是石英砂單層濾料所無(wú)法比擬的。但是，有一利必有一弊，雙層濾料、三層濾料濾池也有其不足之處：1、濾層構造復雜2、對各層濾料篩分要求精確，操作麻煩，如級配不當，投產(chǎn)后常有煤砂混雜現象發(fā)生。3、施工中，對墊層、各層濾料裝填要求嚴格，操作也麻煩。使用中，濾層一旦翻混或定期更換濾料更是令人頭疼。4、運行中要求更高的管理水平。如管理不當，反沖洗強度控制不好，會(huì )產(chǎn)生無(wú)煙煤濾料嚴重流失現象。要經(jīng)常補充新的濾料。在單層、雙層及多層層濾料濾池設計中，濾池的優(yōu)化設計是以濾池運行處于佳工作條件為原則。為此可調整各種工藝參數，使濾池的壓力周期等于它的水質(zhì)周期。以調整濾層厚度為例，增加濾層厚度會(huì )提高整個(gè)濾層的含污能力，延長(cháng)水質(zhì)周期。但濾層水頭損大也相應增大，從而縮短了壓力周期。
　石英砂單層濾料除鐵濾柱軸向分布,采用石英砂單層濾料做除鐵試驗，濾柱采用D＝100mm透明有機玻璃管，石砂濾料d＝0.6～1.2mm，濾層厚度1000～1500mm不等，濾速8m/h，反沖洗強度12～14L／s.m2，原水含鐵量10～12mg／L。濾后水含鐵量＜0.3mg／L�？梢�(jiàn)，鐵高于主要是在上層約300mm范圍內被去除的，相應工作周期只有8小時(shí)�？梢�(jiàn)，大部分濾層含污能力未被充分利用。實(shí)驗中觀(guān)察：每次反沖洗結束，回落到濾層上部的是細小的顆粒和破碎的鐵質(zhì)氧化物，厚度約80～150mm，其比表面積大、孔隙率小、附著(zhù)物鏡檢微生物十分活躍，具有極強的吸附氧化能力，致使大部分鐵質(zhì)在此層被去除。但濾層也因此很快被堵塞，很快到達期終水頭損失值，迫使周期結束，不得不進(jìn)行反沖洗，在利用石英砂單層濾料進(jìn)行地面水除濁也有類(lèi)似情況。在濾層厚度確定以后如何使整個(gè)濾層含污能力充分發(fā)揮作用至關(guān)重要。