聚合氯化鋁鐵對啤酒生產(chǎn)廢水處理技術(shù)的應用！
　　?一、啤酒生產(chǎn)廢水概況
　　目前我國啤酒生產(chǎn)廢水主要來(lái)自麥芽車(chē)間。有浸麥廢水；糖化工段的糖化、過(guò)濾和洗滌廢水，發(fā)酵工段的發(fā)酵廢液和洗槽廢水，灌裝車(chē)間的洗瓶水、滅菌用水及瓶破碎時(shí)渣出的少量啤酒，其它廢水包括冷卻水，地面沖洗水等。各股廢水的污染物濃度詳見(jiàn)表1。
　　
　　
　　由表1可知，啤酒生產(chǎn)廢水中含有較高濃度的有機物，主要污染物在糖化發(fā)酵廢水中，這股水的水量大，有機物含量高，是生產(chǎn)廢水治理的主要目標。發(fā)酵廢液中含大量酒精，可進(jìn)行蛋白飼料回收，取得較高的經(jīng)濟效益。同時(shí)，降低了廢水處理的有機負荷。
　　從表1中看出，總排廢水的BOD5/CODcr=0.74說(shuō)明啤酒生產(chǎn)廢水的可生化性相當好。但啤酒生產(chǎn)的特點(diǎn)是周期性和規律性較強，因此，生產(chǎn)廢水排放也是與之相對應的，水質(zhì)、水量波動(dòng)大，瞬時(shí)性強，針對這些特點(diǎn)采用先進(jìn)、合理、成熟可靠的SBR處理工藝，在設計中選擇合適的工藝參數，充分體現SBR法優(yōu)點(diǎn)，達到運行靈活、操作方便、適應水質(zhì)、水量的變化，確保處理后出水水質(zhì)穩定，達標排放。
　　二、SBR工藝流程及運行程序
　　1.廢水處理工藝流程
　　根據原水水質(zhì)情況和要求處理的深度，并結合處理工藝流程為下圖所示：
　　
　　
　　
　　2.SBR反應工藝
　　該工藝是設計處理流程中的核心部分。
　　SBR法系集調節、生物降解和終沉排水等功能于一池的污水生化處理工藝，無(wú)污泥回流系統。與傳統的連續式活性污泥法處理系統（CFS法）相比，可省去調節池、沉淀池和污泥回流設備，并具有如下特點(diǎn)：
　�。�1）運行效果穩定，由于水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀，時(shí)間短、效率高、出水水質(zhì)好；
　�。�2）生化反應推動(dòng)力大，池內厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，因此凈化速率高；
　�。�3）耐水量和有機負荷沖擊：池內滯留1/3以上水，有稀釋、緩沖作用；
　�。�4）工藝過(guò)程中的各工序可根據水質(zhì)、水量進(jìn)行調節，運行靈活；
　�。�5）處理設備少、構造簡(jiǎn)單，便于操作和維護管理；
　�。�6）由于反應池內DO及BODs濃度梯度的存在，好氧與厭氧反應可交替運行，有效地控制活性污泥膨脹；
　�。�7）應用電動(dòng)閥、液位計、自動(dòng)計時(shí)器及可編程序控制器可使SBR反應過(guò)程實(shí)現自動(dòng)化。
　　由于SBR法具有以上這些優(yōu)點(diǎn)和獨特的簡(jiǎn)單工藝處理流程，近年來(lái)得到迅速推廣，并不斷得到改進(jìn)、完善，使其成為目前上污水處理技術(shù)中的熱門(mén)工藝，目前已有相當數量SBR工藝在各國成功地進(jìn)